防腐保温工程-荆门保温工程-创能防腐保温工程(查看)

以下是防腐保温工程的施工步骤：

1、保温施工前应对设备及管道进行防腐处理，未经防腐处理的设备及管道不得保温；如因特殊情况，可行保温，防水保温工程，但需将焊缝处留出，待试压合格后完善；

2、用管壳或纤维板作为绝热层时，可采用扎丝进行捆扎，其捆扎曲间距不应大于200mm，且两端50mm范国内各扎一道。每块绝热层上的捆扎件不得少于两道，防腐保温工程，不得采用螺旋缠绕或捆扎；捆扎后外形应规整，捆扎后的接头应塞入绝热层内；

3、多层绝热制品应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理；异径管绝热层应采用环向或网状捆扎，其捆扎扎丝应大直径管段的捆扎扎丝纵向垃连；

4、当弯头韶位绝热层无成型制品时，应将直管或纤维板加工成虾米腰敷设；

由急剧变化的温差产生的热应力发生在外部隔热材料的外表面上。外保温裂缝的解决方案应遵循释放温度应力和变形能的原则。使用“逐层梯度，荆门保温工程，柔性剥离应力开裂技术”可以有效地控制绝缘层表面上裂缝的产生。逐层梯度柔性脱模应力开裂抗力概念的结构设计要点是：保温系统相邻结构层的性能，弹性模量变化指数匹配，逐层梯度，以及抗裂砂浆应保证一定的弹性，以释放变形应力。 。同时，在抗裂保护层中使用钢网来改变应力传递方向，以防止各种变形应力集中的可能性。涂料完成后，设备保温，理想的模式应该是从抗裂砂浆层→腻子层→涂层的柔韧性逐渐增加;当瓷砖面对时，应使用柔性粘合剂和接缝胶。在外保温技术的应用中，采用“防松”的防裂原理，即采用柔性渐变和逐层释放应力的防裂技术路线是外保温的正确方法。裂缝，确保防水功能。

钢管内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对钢管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。