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一、玻璃钢防腐施工标准

⑴ GB 8923—88《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》

⑵ HGJ 229—91《产业装备、管讲防腐蚀工程施工及验发规范》

⑶ GB 150212—91《建造防腐化工程施工及验发标准》

⑷ GB 150224—95《建造防腐化工程量质测验评定尺度》

二、玻璃钢防腐基层处理要求

2.1对钢基层喷砂除锈的要求：需到达Sa2级（没有明显的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，其残留物是坚固附着的）；能源除锈需达到St2级（没有明显的油脂、污垢，并且不附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物）。

2.2对水泥砂浆或混凝土基层的要求：基层必需牢固、茨实、平整，坡度和强度配合设计要求，不应有伏砂、讫壳、裂痕、蜂窝、麻面等现象；平整度用2m曲尺检查时：允许空隙不大于5mm；露水率在20mm厚度不大于6%，标计划采用湿固化配圆可不蒙此限度；施工前，应将表面的浮灰、水泥渣及蓬松部位清洁；未被油脂和化学品的表面，必须预处理。

2.3玻璃钢防腐层的要求： 防腐层设计为二底油、三布六油、 二点油、一砂（高空增添一砂防涩）工艺。底料利用环氧树脂，使胶料潮湿钢基层，或渗透水泥砂浆达5mm，驱走水泥砂浆内的空气，进步了强度，与基层的交分失去保证。在衬布前，后刷喷一路环氧胺树脂胶料，展仄玻璃布、无气泡和空饱先，再刷喷一讲环氧胺树脂胶料，依此实现三布展衬。点料替富树脂层，非耐蚀性要害部位，须丰满、无、光泽明丽。

2.4玻璃钢防腐材料尺度：  环氧树脂E44、胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性浓缩剂690、奇联剂KH-550、顶碱或外碱玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石朱粉或铸石粉等填料，均需符号标准请求。

材料选择

① 增强纤维材料。一般选用中碱、无捻无腊平纹玻纤布。层用较薄的玻璃纤维布或纱布，中间层用较厚的如0 .2 r am、0 .4 r am等，后一层选用较薄致密( 经纬度较大的) 的玻璃纤布。也可选用玻璃纤维毡，但应和玻璃纤维布夹层配用。如腐蚀介质为，则选用涤纶布；

② 粉料一般选用铸石粉和石英粉，有些地方也用石墨粉、 硅藻土等。

③ 各类树脂 耐酸的性能不同，使用时根据具体情况选用。各种常用树脂耐蚀性见下表。改性树脂的耐蚀性能与环氧含量较大的树脂类相近似。

玻璃钢就是用玻璃丝纤维和环氧树脂胶做成的，是非常好的防腐材料，不分类别，都可以防腐。玻璃钢防腐一般规定在GB150212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》和CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》。

防腐就是防止玻璃钢产品的腐蚀坏掉，进行玻璃钢防腐就是增加玻璃钢产品的使用寿命，增加对消费者的服务年限，一次防腐很关键，玻璃钢制品以其的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。

（1）、玻璃钢防腐具有优异的重防腐蚀性能，极强的耐酸、碱、盐、化学剂、油类腐蚀等；

（2）、玻璃钢防腐对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；

（3）、玻璃钢防腐能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。

（4）、玻璃钢防腐提高热变型温度和低温冲击强度；可按设要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。

（5）、玻璃钢防腐衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、***无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。