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湖北创能防腐保温有限公司位于风景宜人的历史文化名城荆州市城南开发区。是一家以承接防腐、保温、防水、筑炉、金属喷涂、储罐安装、聚氨脂发泡施工为主，保温、防腐材料销售为辅的***防腐保温公司。

涂装：

A：涂刷底漆

表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸首先将表面擦洗干净，除去表面的杂物和浮尘，底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25-35μm。底漆用量80-90g/m2。焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷，保证漆液浸润均匀。待道底漆自然固化后，表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷环氧云铁中涂。

B：涂刷中间漆

待底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环氧云铁中涂一遍，每道涂料用量110-125克/m2，漆膜厚度为45μm，并保证无、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。

C：涂刷面漆

待中间漆***干燥，并检验合格后，除去表面浮尘，即可涂刷道聚氨脂面漆，用量100-125g/m2,漆膜厚度40-50μm；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80-100μm，后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。聚氨脂面漆要求涂刷三道，面漆总厚度达到120-150μm。

防腐就是防止玻璃钢产品的腐蚀坏掉，进行玻璃钢防腐就是增加玻璃钢产品的使用寿命，增加对消费者的服务年限，一次防腐很关键，玻璃钢制品以其的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。

具体施工程序为（三布五油）：

1、涂刷环氧树脂：遍首先在拐角处、以及一些不好施工地方涂刷，涂刷过程中保证材料的均匀一致，然后再涂刷其他的地方，涂刷过程中涂刷轨迹应重合30--50㎜左右，在遍固化后，重复上述过程再涂刷一遍，重点是拐角以及一些不好施工的地方。

     2、对涂刷的表面检测，是否有毛刺需要打磨处理，是否有没有涂刷到位或者涂刷厚度不够等等一些一列问题，必须经检验合格才能进行下一道施工工序，在检验合格后做玻璃纤维布，玻璃纤维布必须分层做实，严谨2层或者多层一起做，

玻璃纤维的缝隙应错开，接缝处的搭接不少于50㎜。

    3、待玻璃纤维固化后，检查是否有鼓包涌起或者流胶泛白、分层常见的问题，以及一些隐蔽问题，若不合格必须经技术人员提出处理方案进行修改，严谨施工人员自行修改，若是非施工方原因造成的上述原因或者其他不可预见的问题，若有合同约定按合同预定来，若无和甲方协商后解决。检查合格后，涂刷后一遍封层环氧树脂和道工序一样。

   4、成品保护：上述过程中都有一定的固化时间（由施工方案和时间确定具体时间），在固化过程中应对改工程进行保护，在其外围设置围挡和警示标牌，必要时可设专人守护。

蜡膜防锈油

在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡，可以获得含蜡的防锈保护膜，能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而，常温下蜡是固态或半固态，在油品中极易析出，影响油品的外观和质量，甚至难以获得理想的防锈效果，因此，寻找油溶性较好，能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。蜡膜防锈油是由成膜剂、缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比，蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等优点。